瓦楞紙箱抗壓強度基本知識
壓力值。抗壓強度試驗的檢測方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入瓦楞
紙箱耐壓試驗機下壓板的中間位置，開機使上壓板接近空箱箱體，然后啟動加壓標準速度，直至將紙箱
壓潰，讀取實測值，即為紙箱抗壓強度，同一批次紙箱的試驗數據之間的偏差越小抗壓性能就越
導致我們對抗壓強度的預測產生一定偏差。紙箱廠也往往因為對這些因素認識不足，在設計
、印刷及后加工過程中處理不當，造成巨大的成本浪費及客戶投訴。因此，弄清這些因素的
所能承受的*大力即為紙箱的邊壓強度。紙箱抗壓強度的高低主要取決于紙板邊壓強度，而
邊壓強度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環(huán)壓強度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強度
強度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。
瓦楞紙板的邊壓強度主要與各層原紙的橫向環(huán)壓強度有關。
瓦楞紙板的波形分為U形、V形和UV形三種。U型的頂峰圓弧半徑較大，呈圓弧形，如B
楞、C楞；V型的波峰半徑較小，且尖，如A楞；UV型介于兩者之間，如AB楞。據試驗表明，V
形楞在受壓初期歪斜度較小，但超過*高點，便迅速地破壞，而U形楞吸收的能量較高，當
壓力消除后，仍能恢復原狀，富有彈性，但耐壓強度不高。另外V形楞節(jié)省瓦楞紙，粘合劑
耗量較少，但加工時易出現高低楞，瓦楞輥磨損較快。UV形楞是結合U形和V形的特點，目前
得到廣泛的采用。
瓦楞紙板的各種楞型及其組合，就單瓦紙板來說，一般A瓦紙箱抗壓強度*高，但易受
到損壞；B瓦強度較差，但穩(wěn)定性好；C瓦抗壓力及穩(wěn)定性居中。A瓦楞具有較好的防震緩沖
性，另外垂直耐壓強度也較高；B瓦楞的峰端較尖，粘合面較窄，其瓦楞高度較小，可以節(jié)
省瓦楞原紙，其平面抗壓能力超過A型瓦楞，B瓦楞單位長度內瓦楞數較多，與面紙有較多的
支承點，因而不易變形，且表面較平。在印刷時有較強抗壓能力，可得到良好印刷效果。C
瓦楞兼有A和B瓦楞的特點，它的防震性能與A瓦楞相近，平面抗壓能力接近B瓦楞。E瓦楞是
*細的一種瓦楞，單位長度內的瓦楞數目*多，能承受較大的平面壓力，可適應膠版印刷需
要，能在包裝面上印出質量較高的圖文，這種瓦楞紙板和硬紙板強度差不多。
根據紙箱箱型選擇合適的楞型也很關鍵
在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的
形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞
三種楞型比較表
瓦楞種類 平面壓力 垂直壓力 平行壓力
A 3 1 3
B 1 3 1
C 2 2 2
注：1. 平面壓力是指垂直于瓦楞紙板平面的壓力。
2. 垂直壓力是指與瓦楞方向一致的壓力，平行壓力是指垂直于瓦楞方向的壓力。
3. “1”代表*強。
根據上述不同類型瓦楞的不同特點，單瓦楞紙箱用A型和C型為宜；雙瓦楞紙箱用AB型，
BC型相結合*為理想；接近表面的用B型，能起到抗沖擊力較強的作用；接近內層的用A型或
C型彈性足、緩沖力強；采有用AB型或BC型結合，使紙箱的物理性能發(fā)揮兩個優(yōu)越性。中包
裝宜選用C型楞，E型瓦楞代替厚紙板，用于小包裝。*近幾年，國外又發(fā)展有F楞、G楞等比
E楞更小的瓦楞，同時也開發(fā)出了K楞等特大瓦楞。
紙箱的周長、高度尺寸及長寬比：
紙箱的周長影響：
紙箱的周長越長，抗壓強度越高，紙箱的周長與抗壓強度存在一定的換算關系。
在用料和楞型相同的情況下，紙箱周長的增長與抗壓強度的增長會形成一種變化的曲線，也
就是說，由于紙箱周長的加大，增加了紙箱的不穩(wěn)定性，在紙箱周長達到一定階段后，所能
承受的抗壓強度會呈現按一定比例的遞減。
紙箱周長與抗壓強度的變化情況
紙箱的高度影響：
高度在100~350mm時，抗壓強度隨著紙箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之間時，
紙箱的抗壓強度幾乎不變；高度大于650mm時，紙箱的抗壓強度隨著高度增加而降低。主要
原因是隨著紙箱的高度增加，其穩(wěn)定性也會相應地增加。
紙箱的長寬比影響：
一般情況下，紙箱的長寬比在1~1.8的范圍內，長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%。其中紙
箱的長寬比RL＝1.2~1.5時，紙箱的抗壓強度*高。紙箱的長寬比為2：1時，其抗壓強度下
降約20%，因此確定紙箱尺寸時，長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費。
紙箱的堆碼方式：紙箱堆碼方式對紙箱的抗壓強度產生一定影響。紙箱豎楞方向承受的壓
力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時應保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四
個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力*高，離箱角越遠，承壓力
越低，因此應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞，在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊
式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而*為合理。而磚砌式及風車式則應盡量避免。
a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉堆碼
d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼
紙箱的堆碼時間：
紙箱的抗壓強度隨著裝載時間的延長而降低，這種現象稱為疲勞現象。試驗表明，在長期載
荷的作用下，只要經歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%，在經歷一年后，其抗
壓強度就只有初始值的50%。在設計紙箱材質時，對流通時間較長的紙箱應提高其**系數
。
紙箱印刷工藝
紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱
抗壓強度的影響程度各不相同?？偟膩碚f，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大
。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設計時應盡量避免。就紙箱印刷
位置而言，印刷在正側嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。
大量試驗數據顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙
箱的抗壓強度降低10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約2％。對
于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓
強度減損的幅度。
3．紙箱的生產工藝也會對抗壓強度造成影響。
通過試驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N～
130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效
力值小，*終變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產工藝，降低各工序對紙箱抗
壓強度的影響。
